GM-系列乙烯基酯玻璃鱗片防腐膠泥涂料

GM-系列乙烯基酯玻璃鱗片防腐膠泥涂料

GM-系列乙烯基酯玻璃鱗片防腐膠泥涂料2

無錫光明化工有限公司是國內較早研發生產乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥、涂料的廠家之一。產品廣泛應用于石油、化工、冶金、熱電、醫藥、環保、焦化等行業。經過多年的研發和生產應用,產品質量和性能不斷提高,受到廣大用戶的一致好評。

2010年,我公司生產的乙烯基酯樹脂被評為國家科技進步三等獎。公司及有關技術人員受邀參加了國家住房和城鄉建設部、國家質量監督檢驗檢疫總局聯合發布的《乙烯基酯樹脂防腐蝕工程技術規范GB/T50590-2010》的編寫與審定工作。

我公司是集科研、生產、應用于一體的化工企業,擁有一批中高級工程技術人員,產品質量穩定,價格合理并提供良好的售后服務??蔀閺V大用戶提供技術咨詢和工程用材選材及預算等服務,歡迎選用。

一、概述及原理

1.1 GM-系列高性能乙烯基酯玻璃鱗片膠泥、涂料是以本公司生產的BRT系列耐腐蝕性能極佳的乙烯基酯樹脂為主要成膜材料,以優質進口薄片狀的玻璃鱗片為主要骨料,再加入各種功能助劑,采用當今先進的工藝技術,生產而成的膠泥、涂料。

玻璃鱗片的厚度一般為2-8um、片徑為100-1000um。由于涂層中的玻璃鱗片呈上下平行疊壓交錯的排列,所以在基體表面形成了獨特的屏蔽結構,它只有同樣厚度FRP襯里的1/10,卻形成了玻璃鱗片的迷宮效果。這種屏蔽和迷宮效果能在較苛刻的使用條件下降低氣泡的產生和介質的滲透。其次鱗片膠泥襯里對除氫氟酸外的大部分酸、堿、部分溶劑和腐蝕性氣體,有較好的耐腐蝕性。用戶可以根據各自的腐蝕介質、工作環境、工作溫度、生產工藝等特點,選擇合適的型號。該產品具有施工簡單方便、工期短、維修方便等特點。這種結構可以替代橡膠、塑料和玻璃鋼襯里,并在性能上優于它們,也可以與乙烯基酯樹脂玻璃鋼復合使用,效果更佳。

乙烯基酯玻璃鱗片膠泥、涂料具有以下特點:

1、 極優良的抗腐蝕介質的滲透性;

2、 優良的耐磨性;

3、 硬化時收縮率小,熱膨脹系數??;

4、 與基體的粘結性好,耐溫變性能好;

5、 施工工藝性好,可采用噴、滾、刷和抹等工藝;

6、 使用壽命長。

1.2GM-系列高性能乙烯基酯玻璃鱗片防腐膠泥分類

乙烯基酯玻璃鱗片膠泥固化后的物理性能

膠泥型號

主要成分

性能及應用

GM-100

BRT3002乙烯基酯樹脂

玻璃鱗片、功能助劑

標準襯里選用溫度≤120℃氣相,用于煙氣脫硫裝置,化工設備襯里

GM-100N

BRT3002乙烯基酯樹脂

陶瓷粉料、耐磨功能助劑

耐磨性佳,適用于吸收塔,噴淋區、攪拌區等磨損大的部位

GM-200

BRT4000酚醛環氧乙烯基樹脂

玻璃鱗片、功能助劑

耐高溫性能好,使用溫度≤180℃氣相,用于吸收塔及煙道出口處的溫度較高部位

GM-200N

BRT4000酚醛環氧乙烯基酯樹脂

陶瓷粉料、耐磨功能助劑

適用于溫度較高部位且磨損較嚴重的部位

二、玻璃鱗片膠泥、涂料的性能

GM-系列乙烯基酯玻璃鱗片膠泥、涂料的主要功能就是要使介質與基體隔絕,從而起到防止基體被腐蝕介質腐蝕的作用。但玻璃鱗片膠泥沒有問世之前,通常用普通的涂料作涂層,均存在孔隙,一是結構孔隙,二是涂料成膜過程中由于溶劑等揮發形成的針孔,而液體介質的酸、堿等小分子的直徑一般均比涂層結構孔隙要小,再加上這些與涂層接觸的介質都是直線通過涂膜。而一般涂料的涂層又不可能涂的很厚(否則要產生裂紋),因此就一般防腐涂料而言,即使該涂料可以較好的耐其所接觸的介質腐蝕,但它抵擋不住這些介質向基體里面的擴散滲透,這也就是為什么普通的防腐涂料一般只能作為大氣中防腐,而不能起到襯里的功能,尤其在液相介質中溫度較高的場所。

此外,乙烯基酯玻璃鱗片膠泥、涂料的良好耐磨性、耐溫性和機械性能,也給涂料均添了新的功能。因此當一系列具有優良性能的耐腐蝕樹脂和玻璃鱗片相結合時就產生了一系列極佳的綜合性能。

乙烯基酯玻璃鱗片膠泥固化后的物理性能 

性能

單位

GM-100

GM-200

抗壓強度

(Mpa)不小于

60

60

抗沖擊

g/m2

1×2

1×2

抗滲性

(Mpa)不小于

1.5

1.5

彎曲強度

kg/cm2

500

500

拉伸強度

kg/cm2

240

280

粘接強度

kg/cm2

130-160

130-160

彎曲率

kg f /mm2

4.1×10-4

6.1×10-4

拉伸率

kg/mm2

5.3×10-4

7.9×10-4

伸長率

%

1

0.5

收縮率

%

0.15

0.10

氣體滲透率

g/24hrs、m2 mm Hg/cm

0.0018

0.0010

硬度

巴柯硬度

40

40

磨耗量

g/m2

0.03

0.03

線膨脹系數

/℃

2.0-2.6×10-5

1.5-2.0×10-5

氣相中使用溫度

(℃)不大于

120

180

三、玻璃鱗片膠泥鋼基體襯里結構

中溫標準型

中溫耐磨型

高溫標準型

高溫耐磨型

中溫玻璃鋼復合型

高溫玻璃鋼復合型

1、噴砂處理

1、噴砂處理

1、噴砂處理

1、噴砂處理

1、噴砂處理

1、噴砂處理

2、底涂

2、底涂

2、底涂

2、底涂

2、底涂

2、底涂

3、GM-100

3、GM-100

3、GM-200

3、GM-200

3、玻璃鋼

3、玻璃鋼

4、GM-100

4、GM-100

4、GM-200

4、GM-200

4、GM-100

4、GM-200

5、面涂

5、GM-100N

5、高溫面度

5、GM-200N

5、GM-100

5、GM-200

/

6、面涂

/

6、高溫面涂

6、面涂

6、高溫面涂

四、乙烯基酯玻璃鱗片膠泥、涂料的應用

1、 排煙脫硫裝置

經過多年的工程實踐,乙烯基酯玻璃鱗片膠泥、涂料應用于排煙脫硫裝置防腐襯里是成功的領域之一。得到了業內人士的廣泛認同和大力推廣。目前在用和在建的大型鋼制濕式排煙脫硫裝置,由于存在很強的腐蝕性氣體,并且使用溫度高和摩擦等使用條件,若不進行有效的防腐處理,基體很快就會被腐蝕惡化,造成設備腐蝕損壞和停產,即使是不銹鋼也無法避免遭受破壞。乙烯基酯鱗片膠泥、涂料被廣泛適用于熱電廠、焦化廠、化肥廠、有色金屬冶煉廠、紙漿和造紙廠、化工企業、垃圾焚化廠等使用煤焦和油作為燃料的煙道氣脫硫裝置的襯里防腐蝕。

2、 石油貯罐內襯防腐

石油企業的油水分離裝置和貯罐,由于石油中含有以海水為主體的介質比較多,由于貯罐中的海水分離引起底板的腐蝕,乙烯基玻璃鱗片膠泥、涂料可以有效的長期防止底板的腐蝕。

3、 海洋工程

由于海水的潮漲潮落,位于潮水區的海上建筑總是處于干濕交替的狀態,故腐蝕相當嚴重。此外各種海洋工程設備、海上石油天然氣開采平臺、港灣碼頭等都受到海水和鹽霧的侵蝕也相當嚴重,乙烯基酯鱗片涂料是它們的防腐的理想材料。

4、 其他領域的應用

(1) 各類環保設備和污水處理設備的內襯。

(2) 市政工程和建筑的防腐,還可用于凈化廠、活性炭吸收、水的輸送、沉淀和貯存以及化學藥品的貯槽等。

五、乙烯基酯玻璃鱗片膠泥的施工

1、 基體的表面處理

(1) 表面預處理,即對金屬表面的油污、各種附著物及較厚的銹層進行清除,可用機械或化學清洗方法進行。

(2) 表面處理可用手工的機械的或化學清洗等方法。但對于金屬表面面積較大,要求較高的設備襯里,常用噴砂的方法,要求噴砂后達到二級以上的標準,鋼鐵表面近白色,表面粗糙度達30-80um,混凝土表層的處理先要清除表面的浮砂及雜物,對凹凸不平處要用膠泥抹平,保證表面的平整。

2、 施工方法

(1) 在完成表面處理的基體表面涂刷底涂料,可用滾筒滾涂,也可以刷子涂刷。

(2) 待底涂層固化后,在玻璃鱗片膠泥中加入引發劑和促進劑充分攪拌均勻后用鋼抹刀抹上第一層膠泥,然后使用羊毛滾筒蘸少量苯乙烯朝一個反向滾壓,趕出氣泡,使表面光滑平整。

(3) 待第一層膠泥固化后再用同樣的方法涂刮第二層膠泥。

(4) 待第二層膠泥固化后,可用噴涂或涂刷的方法,在膠泥層上面涂上面涂料。

3、 檢測方法

為保證乙烯基酯玻璃鱗片膠泥、涂料的施工質量,涂層施工后必須進行質量檢測。對于較厚的涂層,可在施工至中間厚度時,增加一次檢測。檢測內容如下:

(1) 外觀檢查,主要采用自測的方法,看涂層有否漏涂、流掛、厚度不均勻以及凹凸不平、剝離、毛糙等異常情況。

(2) 硬度檢查,用巴柯爾硬度計或溶劑查拭表面,以觀察涂層的固化是否完全。

(3) 針孔測試,采用放電式針孔檢測儀檢查全部涂膜,不得有針孔。

(4) 厚度檢測,采用放電磁測厚儀檢測涂膜是否份、達到設計規定的厚度要求。

4、 乙烯基酯玻璃鱗片膠泥引發劑、促進劑參考配方

底涂(膠凝時間約15-40分鐘)

環境溫度(℃)

10℃

20℃

25℃

30℃

配合比

底涂:促進劑

引發劑

面料:促進劑

引發劑

面料:促進劑

引發劑

面料:促進劑

引發劑

加入量

100: 1.0-2.0

2.0-3.0

100: 0.4-1.0

1.5-2.5

100: 0.4-1.0

1.0-2.0

100: 0.2-0.5

1.0-1.5

鱗片膠泥(基料)(膠凝時間約20-50分鐘)

環境溫度(℃)

10℃

20℃

25℃

30℃

配合比

基料:促進劑

引發劑

面料:促進劑

引發劑

面料:促進劑

引發劑

面料:促進劑

引發劑

加入量

100: 0.4-1.0

1.5-2.0

100: 0.2-1.0

1.5-2.0

100: 0.2-1.0

1.0-1.5

100: 0.1-0.8

1.0-1.5

面涂(膠凝時間約15-25分鐘)

環境溫度(℃)

10℃

20℃

25℃

30℃

配合比

面料:促進劑

引發劑

面料:促進劑

引發劑

面料:促進劑

引發劑

面料:促進劑

引發劑

加入量

100: 1.0-2.0

2.0-3.0

100: 0.5-1.5

1.5-2.0

100: 0.4-1.0

1.5-2.0

100: 0.4-1.0

1.2-2.0

在施工時,根據環境溫度的變化,在使用前一定要先做小試以掌握合理的膠凝時間,在施工期間,氣溫變化大時,必須及時調整引發劑和促進劑的加入量,加入的固化劑由于量小一定要稱量正確,切忌隨意加入,一次性拌的料不能太多以掌握在料膠凝前保證用完,否則,來不及使用,料固化后不能繼續使用,會浪費材料。

5、 玻璃鱗片膠泥用量參考表

規格

涂層結構

膜厚

用量kg/m2

概述

 

 

襯里

(普通型)

 

底涂

 

0.20

防止鋼基本生銹,增強基本與

鱗片膠泥的粘結力

鱗片膠泥

 

1.6

主要襯里層

鱗片膠泥

 

1.6

主要襯里層

面涂

1.8-2mm

0.25

該面涂能提高表面硬度提高襯里層

的密實性和抗滲透性及耐磨性

6、 修補工作,根據檢測結果,對發現的問題一定要及時返工處理,使之完全符合所規定的質量要求。

7、 養護工作

對于工程結束,經檢測完全符合質量要求后,對所在的工程要有一定的養護期,一般是夏天養護5天,春秋養護7天,冬天養護10天,不能工程施工一結束,立即投入使用。

8、 包裝與貯存

底涂、面涂、鱗片膠泥為20公斤或200公斤鐵桶裝,應貯存在陰涼通風處,避免陽光直射和高溫處,貯存期20℃以下6個月。

9、安全注意事項

乙烯基酯玻璃鱗片涂料,膠泥屬易燃化學品,貯存場所及施工現場,不得有明火,施工現場一定要有良好的通風設備,保持空氣流暢,不準在通風不良的封閉容器內施工。施工人員必須佩帶必要的勞動防護用品。如果火災,可用二氧化碳或干粉滅火器撲救,如遇有人員中毒先把傷員迅速轉移至空氣新鮮處,然后送醫院救治。

 

產品詳情

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